ZHEJIANG LIANKE MACHINERY CO.,LTD
ZHEJIANG LIANKE MACHINERY CO.,LTD
Olie verwijderen waspersmachine
  • Olie verwijderen waspersmachine
Olie verwijderen waspersmachine

Olie verwijderen waspersmachine

Betalingstype:
L/C, T/T
Incoterm:
FOB, CFR, CIF, EXW, FCA
Min. volgorde:
1 Set/Sets
Min. volgorde:
1 Set/Sets
Levertijd:
60 Dagen
Quantity:

Your message must be between 20 to 2000 characters

Contact Now
Basic Info
Basic Info
Productiviteit: 20set/Month
Levering vermogen: 20set/Month
Betalingstype: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Product Description
Product Description

Textielproces voor het verven Sluit Stenter-olie aan die de wasmachine verwijdert

Product Introductie

LINK zeer efficiënte olie-verwijderende wasmachine-korte lijn van toepassing om olie te verwijderen voor nylon, polyester spandex synthetisch materiaal. Het is geïnstalleerd in de stoffeninham van stentermachine en verbindt stenter met het werk.

Productparameter:

Model NO.
LK-DCY-2600

Warranty
1 Year
Condition
New

Trademark
LINK
Transport Package

PE Film and Wooden Pallet


Specification


customized

Advantage
Save Water, High Efficient, Connect with Stenter,Low Tension, Even Oil Removing, High Automation

custom Textile Finish Machine

Laag energieverbruik
1.Waterverbruik is laag tot 4,5 l per kg stof, verminder 75% waterverbruik in vergelijking met een wasmachine voor het verwijderen van lange lijnen.
2. stroomverbruik is laag tot 10KWH, vermindering 85% stroomverbruik vergeleken met lange lijn olie verwijderen wasmachine.
3. stoomverbruik is lager 70% in vergelijking met lange lijn olie verwijderende wasmachine.
4.Connect met stenter om te werken, kan exploitant 2 besparen in vergelijking met lange leng olie die wasmachine verwijdert.
5.Connect met stenter, vermijd het kwaliteitsrisico van stilstaan ​​na traditioneel wassen.
6. compacte structuur, redelijk ontwerp, lage onderhoudskosten.

Lage spanning
1. de hele machine gebruikt spanningssensor om elke meter stofspanning in real time te bewaken om te garanderen dat de stof met lage spanning loopt.
2. de hele machine heeft een redelijk stofpad, de meeste rollen zijn aandrijfrol, verminderen de loopspanning.
3.Tension hulpsysteem, controle en aandrijving om spanningsaanpassing te compenseren op basis van spanningsfeedback van realtime spanningscontrole.
4.Het hele besturingssysteem van de machineaandrijving gebruikt een geavanceerd bedieningsprincipe, kan snel echte spanningsgegevens verzamelen, zodat de aandrijfverhouding van de aandrijfmotor tijdig kan worden aangepast om het lopen met lage spanning te realiseren.

Hoge automatiseringsregeling
1. de hele machine gebruikt Siemens automatisering intelligent controlesysteem, visuele lopende status.
2. intelligent recept management controlesysteem, automatisch verzamelen 50 items machine running data, automatisch opslaan en exporteren van gegevens, krachtige operatie functie.
3.Automatisch voedingswatersysteem kan automatisch water vullen volgens het gewicht van de stof en de vooraf ingestelde hoeveelheid water in het recept vullen.
4.Automatisch chemisch doseringssysteem, meetpomp nauwkeurig het doseringsaandeel, nauwkeurige eenheid aan ML / L.
5. automatische PH neutralisatie systeem, automatisch vullen zuur volgens vooraf ingestelde PH waarde, hoge nauwkeurig.

Verwijdert zelfs olie
1.Wasbox met redelijke ontwerpstructuur, water en olie worden gescheiden, vermijd verwijderde olie terug naar stof.
2. wasbox uitgerust met waterdruk zelfregulerend apparaat links-midden-rechts van de doos om dezelfde waterinslagkracht op de stof links-midden-rechts te garanderen, zelfs het verwijderen van olie.
3.Automatisch oliefiltersysteem, kan olie in de wasbak effectief filteren en tijdig afvoeren.
4. nauwkeurig doseersysteem en speciale vulchemische modus om een ​​uniforme chemische reactie links-midden-rechts van de stof te garanderen.

Eenvoudige bedieningsmodus
1. de machine is verbonden met stenter om te werken, kan synchroon de hele machinesnelheid regelen volgens productie-eis.
2. de machine controleert volledig automatisch de productie, zoals visuele productiegegevens, controleer historische gegevens, alarmproductieverbruiksartikelen, lijst machinefout, krachtige werkingsmodus.
3.Kan het productierecept opslaan en exporteren, maximale garantie voor de reproduceerbaarheid van het productieproces.
4.Touch-scherm toont visueel de productie-output, water- en stoomverbruik, gemakkelijk te verzamelen en analyseren van het energieverbruik.
5.Het centrale controlesysteem van de machine is van de nieuwste Siemens-producten, kan de verbinding met het ERP-systeem en de afstandsbediening realiseren om de lopende gegevens van de machine en een diagnose op afstand te kennen.

Send your message to this supplier

  • Ms. SARAH CHEN

  • Enter between 20 to 4,000 characters.